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电伴热带的安装及常见故障检修方法
发布时间:2020-02-20 浏览次数:
电伴热带的安装及常见故障检修方法

1.安装前
 
防锈防腐涂层要干透、管道上无毛刺和利角,电热带表面无破损,电热带绝缘电阻应≥20MΩ(1 000VDC )。不要强力拉扯电热带,避免脚踏或重物放置电热带上;电热带与所有配件的型号应与设计要求一致。
 
2.安装中
 
每隔约50cm将电热带用玻璃纤维压敏胶带或铝胶带固定在干管道上,平时尽可能将电热带附在管道下45°侧方;在线路的第一供电点和尾端各预留lm长的电热带;在所有散热体如支架、阀门、法兰等处应预留一定长度电热带,以便随时拆除、维修、更换等:在使用二通或三通配件处电热带各端应预留40cm长,多根电热带应注意合理选择电源点,要便于维修。保温层材料必须干燥,应加防水外罩,在保温层外加警示标签注明“内有电热带”。
 
3.安装后的检查及测试
 
检查电热带表面是否损坏,用摇表2 500VDC测试每一独立线路一端,绝缘电阻应在20Mn以上。应保证电源部分过载保护、漏电保护和防爆安全装置良好。
电伴热带
4.特别注意事项
 
严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体,加热带安装时不得破坏绝缘层,应紧贴于被加热体以提高热效率。若被伴热体为非金属体,应用黏胶带增大接触传热面积,以尼龙扎带固定,严禁用金属丝绑扎。法兰处介质易泄漏,缠绕电热带时应避开其正下方。电热带一端接入电源,另一端线芯严禁短或与导电物质接触并剪切为“V”,必须使用配套的封头严密套封;防水防爆场合应有配套的防爆接线盒和终端子。接线后应用硅橡胶密封使用屏蔽层的电热带终端处须将屏蔽层剥离l0cm,以防短路;安装时应逐一测量伴热点的绝缘,屏蔽层必须接地,绝缘阻值不能低于20MΩ (1 000VDC)。按电伴热各路的电压、电流等参数选定双极性断电和漏电保护断路器,凡需蒸汽清扫管线除垢时,应注意先清扫后安装电热带,如需每年例行扫线检修应按特殊情况设计安装。
 
特点
 
1.特点
 
(1)伴热是沿管线长度方向或在罐体、容器等大面积上均匀放热;(2)温度梯度小,热稳定时间长,适于长期使用;(3)装置简单,首尾发热均匀,温度可选择控制,便于遥控、自控等,且具有防爆、防火、防腐蚀等性能;(4)同蒸汽伴热相比,电伴热效率高(电、热水、蒸汽综合热效率分别为1、0.5、0.3),节能效果显著;(5)设计施工简单、周期短、运行操作方便及维护最小。
 
2.电伴热的典型用途
 
可广泛用于石油、化工、电力、冶金、机械、医药等行业的管道、罐体、阀门、泵体、槽池等的伴热、保温、防凝和加热。例如:(1)输油管线;(2)化工管道、罐体、仪表管线;(3)电厂等燃油管道;(4)油田井口采油树和各种油管;(5)需严格控制工艺温度的管线;(6)易液化、固化结晶及赫稠流体如煤气、液化气、氯气、原油、食用油及水管等,特别是上述管道间歇操作而无法排空时的管道、阀门、泵、罐体;(7)管道、容器等表面积雪;(8)工艺上的干燥或缩短工艺周期。
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